Πάρτε ένα δωρεάν παράθεση

Ο εκπρόσωπος μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Όνομα
Email
Επωνυμία Εταιρίας
Το μήνυμά σας
0/1000
stainless steel tube production process-41

Γνώση προϊόντων

HOME >  Νέα  >  Γνώση προϊόντων

Διαδικασία παραγωγής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα Ελλάδα

26 Μαρτίου, 2024

Ψυχρή έλαση: είναι η επεξεργασία της ολκιμότητας πίεσης και τάνυσης. Η τήξη μπορεί να αλλάξει τη χημική σύνθεση των υλικών χάλυβα. Η ψυχρή έλαση δεν μπορεί να αλλάξει τη χημική σύνθεση του χάλυβα, το πηνίο θα τοποθετηθεί στους κυλίνδρους του εξοπλισμού ψυχρής έλασης εφαρμόζοντας διαφορετικές πιέσεις, το πηνίο θα ελασθεί ψυχρής σε διαφορετικά πάχη και, στη συνέχεια, μέσω του τελευταίου κυλίνδρου φινιρίσματος, ελέγξτε την ακρίβεια του πάχους του πηνίου, η γενική ακρίβεια μέσα σε 3 μετάξι.

ανοξείδωτο πηνίο

Ανόπτηση: Το πηνίο ψυχρής έλασης τοποθετείται σε έναν επαγγελματικό κλίβανο ανόπτησης, θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία (900-1100 μοίρες) και η ταχύτητα του κλιβάνου ανόπτησης ρυθμίζεται για να αποκτήσει την κατάλληλη σκληρότητα. Το υλικό για να είναι μαλακό, η ταχύτητα ανόπτησης είναι αργή, τόσο υψηλότερο είναι το αντίστοιχο κόστος. Τα 201 και 304 είναι ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, στη διαδικασία ανόπτησης, η ανάγκη για ζεστό και κρύο για την επισκευή της μεταλλουργικής οργάνωσης της διαδικασίας ψυχρής έλασης είναι κατεστραμμένη, επομένως η ανόπτηση είναι ένας πολύ κρίσιμος σύνδεσμος. Μερικές φορές η ανόπτηση δεν είναι αρκετά καλή για να παράγει εύκολα σκουριά.

Το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύχεται αργά η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετάλλου. Ο σκοπός της ανόπτησης είναι:

1 για τη βελτίωση ή την εξάλειψη του χάλυβα στη διαδικασία χύτευσης, σφυρηλάτησης, έλασης και συγκόλλησης που προκαλείται από μια ποικιλία οργανωτικών ελαττωμάτων και υπολειπόμενης καταπόνησης, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, η ρωγμή

2 μαλακώστε το τεμάχιο εργασίας για κοπή.

3 τελειοποιήστε τον κόκκο, βελτιώστε την οργάνωση για να βελτιώσετε τις μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας. Οργανωτική προετοιμασία για την τελική θερμική επεξεργασία και κατασκευή σωλήνων.

ανοξείδωτος

Σχισίματα: πηνίο από ανοξείδωτο χάλυβα, κομμένο στο αντίστοιχο πλάτος, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί περαιτέρω βαθιά επεξεργασία και κατασκευή σωλήνων, η διαδικασία κοπής πρέπει να προσέξετε την προστασία, να αποφύγετε το ξύσιμο του πηνίου, το πλάτος σχισμής και το σφάλμα, εκτός από το σχίσιμο του σχέση μεταξύ της διαδικασίας κατασκευής σωλήνων, η σχισμή της χαλύβδινης λωρίδας εμφανίστηκε στην παρτίδα των προσόψεων και των γρεζιών, η κοπή επηρεάζει άμεσα την απόδοση του συγκολλημένου σωλήνα.

Συγκόλληση: η πιο σημαντική διαδικασία του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται κυρίως συγκόλληση τόξου αργού, συγκόλληση υψηλής συχνότητας, συγκόλληση πλάσματος, συγκόλληση με λέιζερ. Επί του παρόντος η πιο χρησιμοποιούμενη είναι η συγκόλληση με τόξο αργού.

Συγκόλληση τόξου αργού: το προστατευτικό αέριο είναι καθαρό αργό ή μικτό αέριο, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, καλή απόδοση διείσδυσης συγκόλλησης, τα προϊόντα του στη χημική, την πυρηνική και τη βιομηχανία τροφίμων χρησιμοποιούνται ευρέως.

Συγκόλληση υψηλής συχνότητας: με υψηλότερη ισχύ πηγής ενέργειας, για διαφορετικά υλικά, το πάχος τοιχώματος εξωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα μπορεί να επιτύχει υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης. Σε σύγκριση με τη συγκόλληση με τόξο αργού, είναι η υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης πάνω από 10 φορές. Για παράδειγμα, η παραγωγή σιδηροσωλήνων με χρήση συγκόλλησης υψηλής συχνότητας.

Συγκόλληση πλάσματος: έχει ισχυρή διεισδυτική ισχύ, είναι μια χρήση ειδικής κατασκευής του πυρσού πλάσματος που παράγεται από το τόξο πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας και υπό την προστασία της προστατευτικής μεθόδου συγκόλλησης μετάλλων σύντηξης αερίου. Για παράδειγμα, εάν το πάχος του υλικού φθάνει τα 6.0 mm ή περισσότερο, συνήθως απαιτείται συγκόλληση με πλάσμα για να διασφαλιστεί ότι η ραφή συγκόλλησης συγκολλάται.

7

Συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα στον τετράγωνο σωλήνα, ορθογώνιος σωλήνας, οβάλ σωλήνας, σωλήνας σχήματος, αρχικά από τον στρογγυλό σωλήνα, μέσω παραγωγής στρογγυλού σωλήνα με την ίδια περιφέρεια και στη συνέχεια σχηματισμού στο αντίστοιχο σχήμα σωλήνα και τέλος διαμόρφωση και ίσιωμα με καλούπια .

Η διαδικασία κοπής παραγωγής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχετικά σκληρή, τα περισσότερα από αυτά κόβονται με λεπίδες σιδηροπρίονο, η κοπή θα παράγει μια μικρή παρτίδα μετώπων. το άλλο είναι ένα πριόνι κοπής, για παράδειγμα, σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα μεγάλης διαμέτρου, υπάρχει επίσης μια παρτίδα μετώπων, γενική παρτίδα μετώπων πάρα πολύ όταν οι εργαζόμενοι πρέπει να αντικαταστήσουν τη λεπίδα πριονιού.

3

Γυάλισμα: Αφού σχηματιστεί ο σωλήνας, η επιφάνεια γυαλίζεται με γυαλιστικό μηχάνημα. Συνήθως, υπάρχουν διάφορες διαδικασίες για την επιφανειακή επεξεργασία προϊόντων και διακοσμητικών σωλήνων, γυάλισμα, το οποίο χωρίζεται σε φωτεινό (καθρέφτης), 6K, 8K. και το τρίψιμο χωρίζεται σε στρογγυλή άμμο και ευθεία άμμο, με 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες των πελατών.