Չժանգոտվող պողպատից խողովակների արտադրության գործընթացը Հայաստան

Սառը գլանվածք. դա ճնշման և ձգվող ճկունության մշակումն է: Ձուլումը կարող է փոխել պողպատե նյութերի քիմիական բաղադրությունը: Սառը գլանվածքը չի կարող փոխել պողպատի քիմիական բաղադրությունը, կծիկը կտեղադրվի սառը գլանման սարքավորումների գլանափաթեթների մեջ՝ կիրառելով տարբեր ճնշումներ, կծիկը սառը գլորվելու է տարբեր հաստությունների, այնուհետև վերջին հարդարման գլանափաթեթի միջոցով վերահսկել կծիկի հաստության ճշգրտությունը, ընդհանուր ճշգրտությունը 3 մետաքսի սահմաններում:

Եռացում. Սառը գլանվածքը դրվում է պրոֆեսիոնալ հնոցի մեջ, տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան (900-1100 աստիճան), և հալման վառարանի արագությունը ճշգրտվում է համապատասխան կարծրություն ստանալու համար: Նյութը փափուկ լինի, եռացման արագությունը դանդաղ է, այնքան բարձր է համապատասխան արժեքը: 201-ը և 304-ը ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից են, հալման գործընթացում վնասված է տաք և սառը անհրաժեշտությունը սառը գլանվածքի մետալուրգիական կազմակերպությունը վերանորոգելու համար, ուստի եռացումը շատ կարևոր օղակ է: Երբեմն եռացումը բավականաչափ լավ չէ, որպեսզի հեշտությամբ ժանգ առաջանա:

Աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև կանխորոշված ​​ջերմաստիճանը, պահվում է որոշակի ժամանակահատվածում, այնուհետև դանդաղ սառչում է մետաղի ջերմային մշակման գործընթացը: Հալեցման նպատակն է.

1 կատարելագործել կամ վերացնել պողպատը ձուլման, դարբնոցի, գլանվածքի և եռակցման գործընթացում, որը առաջացել է մի շարք կազմակերպչական թերությունների և մնացորդային սթրեսի հետևանքով, կանխելու մշակման մասի դեֆորմացիան, ճաքելը

2 փափկեցրեք աշխատանքային մասը կտրելու համար:

3 մաքրել հացահատիկը, կատարելագործել կազմակերպությունը՝ բարելավելու աշխատանքային մասի մեխանիկական հատկությունները: Վերջնական ջերմային մշակման և խողովակների պատրաստման կազմակերպչական նախապատրաստում:

Կտրում. չժանգոտվող պողպատից կծիկ, կտրված է համապատասխան լայնությամբ, որպեսզի հետագա խորը մշակումը և խողովակի պատրաստումը, ճեղքման գործընթացն իրականացվի, պետք է ուշադրություն դարձնել պաշտպանությանը, խուսափել կծիկի քերծումից, կտրվածքի լայնությունից և սխալից, բացի ճեղքվածքից: Խողովակների պատրաստման գործընթացի միջև կապը, պողպատե շերտի կտրումը հայտնվել է ճակատների և փորվածքների խմբաքանակի վրա, ճեղքվածքն ուղղակիորեն ազդում է եռակցված խողովակի բերքատվության վրա:

Եռակցում. չժանգոտվող պողպատից խողովակի ամենակարևոր գործընթացը, չժանգոտվող պողպատը հիմնականում օգտագործվում է արգոնային եռակցման, բարձր հաճախականության եռակցման, պլազմայի եռակցման, լազերային եռակցման: Ներկայումս ամենից շատ օգտագործվում է արգոնային եռակցումը:

Արգոնի աղեղային զոդում. պաշտպանիչ գազը մաքուր արգոն կամ խառը գազ է, եռակցման բարձր որակ, եռակցման լավ ներթափանցման կատարում, դրա արտադրանքը քիմիական, միջուկային և սննդի արդյունաբերության մեջ լայնորեն օգտագործվում է:

Բարձր հաճախականությամբ եռակցում. ավելի բարձր էներգիայի աղբյուրի հզորությամբ, տարբեր նյութերի համար, պողպատե խողովակի արտաքին տրամագծի պատի հաստությունը կարող է հասնել եռակցման ավելի բարձր արագության: Արգոնային եռակցման հետ համեմատած, դրա ամենաբարձր եռակցման արագությունը ավելի քան 10 անգամ է: Օրինակ, երկաթե խողովակի արտադրությունը բարձր հաճախականությամբ եռակցման միջոցով:

Պլազմային եռակցում. ունի ուժեղ թափանցող ուժ, պլազմային ջահի հատուկ կառուցվածքի օգտագործումն է, որն արտադրվում է բարձր ջերմաստիճանի պլազմային աղեղով և պաշտպանիչ գազային միաձուլման մետաղի եռակցման եղանակով: Օրինակ, եթե նյութի հաստությունը հասնում է 6.0 մմ կամ ավելի, սովորաբար պահանջվում է պլազմային եռակցում, որպեսզի ապահովվի, որ եռակցման կարը եռակցված է:

Չժանգոտվող պողպատից եռակցված խողովակ քառակուսի խողովակում, ուղղանկյուն խողովակ, օվալաձև խողովակ, ձևավորված խողովակ, սկզբում կլոր խողովակից, նույն շրջագծով կլոր խողովակի արտադրության միջոցով, այնուհետև ձևավորվելով համապատասխան խողովակի տեսքով և վերջապես ձևավորելով և ուղղելով կաղապարներով: .

Չժանգոտվող պողպատից խողովակների արտադրության կտրման գործընթացը համեմատաբար կոպիտ է, դրանց մեծ մասը կտրված է սղոցի շեղբերով, կտրվածքը կստեղծի ճակատների փոքր խմբաքանակ; մյուսը ժապավենային սղոց է, օրինակ՝ մեծ տրամագծով չժանգոտվող պողպատից խողովակ, կա նաև ճակատների խմբաքանակ, ճակատների ընդհանուր խմբաքանակը չափազանց շատ է, երբ աշխատողները պետք է փոխարինեն սղոցի սայրը:

Փայլեցում. Խողովակի ձևավորումից հետո մակերեսը փայլեցնում է փայլեցնող մեքենայի միջոցով: Սովորաբար, կան արտադրանքի և դեկորատիվ խողովակների մակերեսային մշակման մի քանի գործընթացներ, փայլեցում, որը բաժանվում է վառ (հայելի), 6K, 8K; իսկ հղկումը բաժանվում է կլոր ավազի և ուղիղ ավազի, 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, հաճախորդների տարբեր կարիքները բավարարելու համար: