Алуминиумските цинкови намотки се производ на калем кој е обложен со слој од легура на алуминиум-цинк. Овој процес често се нарекува Алузинк со топла вода, или едноставно калеми обложени со Al-Zn. Овој третман резултира со облога од легура на алуминиум-цинк на површината на челичниот калем, што ја подобрува отпорноста на корозија на челикот.
Процес на производство на челик Galvalume
1. Површинска обработка: Прво, челичниот калем е подложен на површинска обработка, вклучувајќи отстранување на маслото, отстранување на 'рѓа, чистење на површината и други процеси, за да се осигура дека површината е чиста и мазна и да се зголеми адхезијата со облогата.
2. Предтретман: Површински обработените челични намотки се внесуваат во резервоарот за предтретман, кој обично се подложува на кисење, фосфатирање итн. за да се формира заштитен слој од легура на цинк-железо и да се подобри адхезијата со облогата.
3. Подготовка на облогата: Облогите од легура на алуминиум-цинк обично се подготвуваат од раствори на алуминиум, цинк и други легирани елементи со специфични формулации и процеси.
4. Топло позлата: Претходно обработените челични намотки се потопуваат во раствор од легура на алуминиум-цинк преку бања со топла позлата на одредена температура, што предизвикува хемиска реакција помеѓу површината на челичната намотка и алуминиум-цинкот раствор за формирање на униформа облога од легура на алуминиум-цинк. Вообичаено, температурата на челичната намотка се контролира во одреден опсег за време на процесот на обложување на топло за да се обезбеди униформност и стабилност на облогата.
5. Ладење и стврднување: Намотките со топла натопи се ладат за да се залепи облогата и да се формира комплетен заштитен слој од легура на алуминиум-цинк.
6. Пост-третман: По завршувањето на облогата со топло натопување, обично е потребна површинска обработка на облогата, како што се нанесување антикорозивни средства, чистење, сушење итн., со цел да се подобри отпорноста на корозија на облогата.
7. Инспекција и пакување: Алуминиумско-цинкирани челични калеми се подложени на проверка на квалитетот, вклучувајќи проверка на изгледот, мерење на дебелината на облогата, тест за адхезија итн., а потоа се пакуваат по поминувањето за да се заштити облогата од надворешно оштетување.
Предности на Galvalume серпентина
1. Одлична отпорност на корозија: Алуминизираните цинкови намотки имаат одлична отпорност на корозија под заштита на облогата од легура на алуминиум-цинк. Составот на легура на алуминиум и цинк му овозможува на облогата да обезбеди ефикасна заштита од корозија во широк опсег на средини, вклучувајќи кисели, алкални, високи температури и влажни услови.
2. Висока отпорност на временски услови: облогата од алуминиум и легура на цинк има добра отпорност на временските услови и може да се спротивстави на ерозијата на УВ зраците, кислородот, водена пареа и други природни средини, што им овозможува на намотките обложени со алуминиум и цинк да ја задржат убавината и перформансите на нивните површини за подолг временски период.
3. Добар анти-загадување: алуминиум-цинк легура слој површина мазна, не е лесно да се прилепува на прашина, има добро само-чистење, може да ја намали адхезијата на загадувачите за да ја одржува површината чиста.
4. Одлично лепило за облога: облогата од легура на алуминиум-цинк има силна адхезија со челичната подлога, која не е лесно да се олупи или падне, обезбедувајќи цврста комбинација на облогата и подлогата и го продолжува работниот век.
5. Добри перформанси на обработка: Алуминиумските цинкови калеми имаат добри перформанси за обработка, може да се свиткаат, печат, стрижат и други операции за обработка, применливи за различни форми и големини на потребите за обработка.
6 . Различни површински ефекти: Облогата од легура на алуминиум-цинк може да постигне различни површински ефекти преку различни процеси и формули, вклучувајќи сјај, боја, текстура, итн., за да се задоволат различните декоративни потреби.
Сценарија за примена
1. Изградба:
Се користи како покривни и ѕидни материјали за згради, како што се метални покривни панели, метални ѕидни панели итн. Може да обезбеди одлична отпорност на временските услови и декоративен ефект и да ја заштити зградата од ерозија на ветер и дожд.
Се користи како материјали за украсување на згради, како што се врати, прозорци, огради, огради за скали итн., за да им се даде на зградите уникатен изглед и чувство за дизајн.
2. Индустријата на апарати за домаќинство:
Се користи во производството на школки и делови од апарати за домаќинство, како што се фрижидери, климатизери, машини за перење итн., обезбедувајќи заштита на површината отпорна на корозија и триење, како и декоративни својства.
3. Автомобилска индустрија:
Се користи во производството на автомобилски делови и компоненти, како што се школки на каросеријата, врати, хауба и сл., за да се обезбеди отпорност на временските услови и отпорност на корозија, да се продолжи животниот век на автомобилот и да се подобри изгледот на текстурата.
4. Превоз:
Се користи во производството на железнички возила, бродови, мостови и други транспортни објекти, обезбедувајќи отпорност на временски услови и корозија, зголемување на работниот век и намалување на трошоците за одржување.
5 . земјоделска опрема:
Се користи во производството на школки и компоненти на земјоделски машини и опрема, како што се земјоделски возила, земјоделска опрема итн., За да се обезбеди отпорност на корозија и абразија и да се прилагодат на потребите на животната средина за земјоделско производство.
6. индустриска опрема:
Се користи во производството на школки и компоненти на индустриска опрема, како што се садови под притисок, цевководи, опрема за транспорт, итн., За да се обезбеди отпорност на корозија и абразија и да се продолжи работниот век на опремата.
2024-09-05
2024-07-23
2024-06-14
2024-08-07
2024-05-23
2024-05-21