Zalety i zastosowania cewek aluminiowo-cynkowych Polska

Cewki aluminiowo-cynkowe to produkt w postaci cewek pokryty metodą zanurzeniową warstwą stopu aluminiowo-cynkowego. Proces ten jest często określany jako cynkowanie ogniowe lub po prostu cewki platerowane Al-Zn. W wyniku tej obróbki na powierzchni cewki stalowej powstaje powłoka ze stopu aluminium i cynku, która poprawia odporność stali na korozję.

Proces produkcji cewek stalowych Galvalume

1. Obróbka powierzchni: W pierwszej kolejności zwój stalowy poddawany jest obróbce powierzchniowej, obejmującej usuwanie oleju, rdzę, czyszczenie powierzchni i inne procesy, aby zapewnić czystość i gładkość powierzchni oraz zwiększyć przyczepność powłoki.

2. Obróbka wstępna: Zwoje stali poddanej obróbce powierzchniowej są podawane do zbiornika obróbki wstępnej, który zwykle poddawany jest trawieniu, fosforanowaniu itp. w celu utworzenia warstwy ochronnej ze stopu cynku i żelaza i zwiększenia przyczepności powłoki.

3. Przygotowanie powłoki: Powłoki ze stopów aluminiowo-cynkowych są zwykle przygotowywane z roztworów aluminium, cynku i innych pierwiastków stopowych za pomocą specjalnych receptur i procesów.

4. Powlekanie ogniowe: Wstępnie obrobione cewki stalowe zanurza się w roztworze stopu aluminiowo-cynkowego w kąpieli do powlekania ogniowego w określonej temperaturze, co powoduje reakcję chemiczną pomiędzy powierzchnią cewki stalowej a powierzchnią aluminiowo-cynkową roztwór tworzący jednolitą powłokę ze stopu aluminiowo-cynkowego. Zwykle temperatura cewki stalowej jest kontrolowana w pewnym zakresie podczas procesu powlekania ogniowego, aby zapewnić jednorodność i stabilność powłoki.

5. Chłodzenie i utwardzanie: Cewki zanurzeniowe są schładzane w celu utwardzenia powłoki i utworzenia kompletnej warstwy ochronnej ze stopu aluminium i cynku.

6. Obróbka końcowa: Po zakończeniu powlekania ogniowego zwykle wymagana jest obróbka powierzchni powłoki, taka jak nałożenie środków antykorozyjnych, czyszczenie, suszenie itp. w celu poprawy odporności powłoki na korozję.

7. Kontrola i pakowanie: Zwoje stali aluminiowo-cynkowanej poddawane są kontroli jakości obejmującej kontrolę wyglądu, pomiar grubości powłoki, próbę przyczepności itp., a następnie po przejściu są pakowane w celu zabezpieczenia powłoki przed uszkodzeniami zewnętrznymi.

Zalety cewki Galvalume

1. Doskonała odporność na korozję: Aluminiowane cewki cynkowe mają doskonałą odporność na korozję pod ochroną powłoki ze stopu aluminiowo-cynkowego. Skład stopu aluminium i cynku umożliwia powłoce zapewnienie skutecznej ochrony przed korozją w szerokim zakresie środowisk, w tym w warunkach kwaśnych, zasadowych, w wysokiej temperaturze i wilgotnych.

2. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne: Powłoka ze stopu aluminium i cynku ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne i jest odporna na erozję promieni UV, tlenu, pary wodnej i innych środowisk naturalnych, co pozwala cewkom aluminiowym i ocynkowanym zachować piękno i wydajność powierzchni przez dłuższy czas.

3. dobra ochrona przed zanieczyszczeniami: powierzchnia powłoki ze stopu aluminium i cynku jest gładka, niełatwa do przylegania do kurzu, ma dobre właściwości samoczyszczące, może zmniejszyć przyczepność zanieczyszczeń, aby utrzymać powierzchnię w czystości.

4. Doskonała przyczepność powłoki: powłoka ze stopu aluminiowo-cynkowego ma silną przyczepność do podłoża stalowego, które nie jest łatwe do oderwania lub odpadnięcia, zapewniając solidne połączenie powłoki z podłożem i przedłużając żywotność.

5. Dobra wydajność przetwarzania: Cewki aluminiowo-cynkowe mają dobrą wydajność przetwarzania, można je zginać, tłoczyć, ścinać i wykonywać inne operacje przetwarzania, mające zastosowanie do różnych kształtów i rozmiarów potrzeb przetwarzania.

6. Różne efekty powierzchniowe: Powłoka ze stopu aluminiowo-cynkowego może osiągnąć różnorodne efekty powierzchniowe za pomocą różnych procesów i formuł, w tym połysku, koloru, tekstury itp., Aby spełnić różne potrzeby dekoracyjne.

Scenariusze aplikacji

1. Budowa:

Stosowany jako pokrycia dachowe i materiały ścienne, takie jak metalowe panele dachowe, metalowe panele ścienne itp. Może zapewnić doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i efekt dekoracyjny, a także chronić budynek przed erozją wiatru i deszczu.

Stosowane jako materiały dekoracyjne budynków, takie jak drzwi, okna, balustrady, poręcze schodów itp., aby nadać budynkom niepowtarzalny wygląd i poczucie projektu.

2. Przemysł AGD:

Stosowany do produkcji obudów i części sprzętu AGD, takich jak lodówki, klimatyzatory, pralki itp., zapewnia ochronę powierzchni odporną na korozję i ścieranie oraz właściwości dekoracyjne.

3. Przemysł motoryzacyjny:

Stosowany do produkcji części i komponentów samochodowych, takich jak karoserie, drzwi, maski itp., aby zapewnić odporność na warunki atmosferyczne i korozję, przedłużyć żywotność samochodu i poprawić wygląd tekstury.

4. Transport:

Stosowany do produkcji pojazdów szynowych, statków, mostów i innych obiektów transportowych, zapewniając odporność na warunki atmosferyczne i korozję, zwiększając żywotność i zmniejszając koszty konserwacji.

5. sprzęt rolniczy:

Stosowany do produkcji obudów oraz elementów maszyn i urządzeń rolniczych, takich jak pojazdy rolnicze, sprzęt rolniczy itp., w celu zapewnienia odporności na korozję i ścieranie oraz dostosowania do potrzeb środowiska produkcji rolnej.

6. urządzenia przemysłowe:

Stosowany do produkcji płaszczy i elementów urządzeń przemysłowych, takich jak zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi, urządzenia transportowe itp., aby zapewnić odporność na korozję i ścieranie oraz przedłużyć żywotność sprzętu.