Schauen Sie sich das Riffelblech aus Stahl an! Deutschland

Riffelbleche werden aufgrund ihrer hervorstehenden Rippen auf der Oberfläche, die eine rutschfeste Wirkung haben, als Bodenbelag, für Werksrolltreppen, Arbeitsrahmenstufen, Schiffsdecks, Autoböden usw. verwendet. Riffelbleche werden als Trittflächen für Werkstätten, große Geräte oder Schiffsgänge und -treppen verwendet und sind Stahlplatten mit einem rauten- oder linsenförmigen Muster auf der Oberfläche. Das Muster ist linsenförmig, rautenförmig, rund bohnenförmig, flach und rund gemischt, wobei die gängigste Linsenform auf dem Markt ist.

Die Schweißnaht der karierten Platte muss glatt poliert werden, um Korrosionsschutz zu bieten. Um eine thermische Ausdehnung und Kontraktion der Platte sowie Wölbungen und Verformungen zu verhindern, wird empfohlen, bei jeder Verbindung der Stahlplatte eine Dehnungsfuge von 2 mm zu lassen. Am tiefsten Punkt der Stahlplatte ist außerdem ein Regenloch erforderlich.

Material: Unterteilt in drei Edelstahlsorten, Aluminiumlegierungen und gewöhnliche Stahlplatten. Auf dem Markt sind gewöhnliche Stahlplatten üblicherweise als Musterplatten aus dem Material Q235B und als karierte Platten aus dem Material Q345 erhältlich.

Oberflächenqualität:

(1) Die Oberfläche der gemusterten Stahlplatte darf keine Blasen, Narben, Risse, Falten oder Einschlüsse aufweisen; die Stahlplatte darf keine Delamination aufweisen.

(2) Die Oberflächenqualität wird in zwei Stufen eingeteilt.

Normale Präzision: Die Oberfläche der Stahlplatte darf eine dünne Schicht Eisenoxid, Rost, Oberflächenrauheit aufgrund von Eisenoxidablösung und andere lokale Defekte aufweisen, deren Höhe oder Tiefe die zulässige Abweichung nicht überschreitet. Unsichtbare Grate und einzelne Markierungen, die die Höhe der Maserung nicht überschreiten, sind auf dem Muster zulässig. Die maximale Fläche eines einzelnen Defekts überschreitet nicht das Quadrat der Maserungslänge.

Höhere Präzision: Die Oberfläche der Stahlplatte darf eine dünne Schicht aus Eisenoxid, Rost und lokalen Defekten aufweisen, deren Höhe oder Tiefe die Hälfte der Dickentoleranz nicht überschreitet. Das Muster ist intakt. Das Muster darf lokalisierte kleinere Handsplitter aufweisen, deren Höhe die Hälfte der Dickentoleranz nicht überschreitet.

Die derzeit auf dem Markt üblicherweise verwendeten Dicken reichen von 2.0 bis 8 mm, die Breiten betragen üblicherweise 1250 bzw. 1500 mm.

Wie misst man die Dicke eines Riffelblechs?

1. Sie können zum direkten Messen ein Lineal verwenden. Achten Sie beim Messen auf die Stelle ohne Muster, da die Dicke ohne Muster gemessen werden muss.

2, mehr als ein paar Mal rund um die karierte Platte zu messen.

3. Suchen Sie schließlich den Durchschnitt mehrerer Zahlen, um die Dicke der Riffelbleche zu ermitteln. Die Grunddicke der Riffelbleche beträgt im Allgemeinen 5.75 Millimeter. Verwenden Sie zum Messen am besten einen Mikrometer, da die Ergebnisse genauer sind.

Welche Tipps gibt es zur Auswahl von Stahlplatten?

1. Überprüfen Sie vor dem Kauf einer Stahlplatte zunächst, ob die Stahlplatte in Längsrichtung gebogen ist oder nicht. Wenn die Stahlplatte zum Biegen neigt, ist dies ein Hinweis auf mindere Qualität. Bei späterer Verwendung einer solchen Stahlplatte treten durch die Biegung Risse auf, was die Festigkeit der Stahlplatte beeinträchtigt.

2. Zweitens: Bei der Auswahl der Stahlplatte ist zu prüfen, ob die Oberfläche der Stahlplatte Lochfraß aufweist oder nicht. Wenn die Oberfläche der Stahlplatte Lochfraß aufweist, handelt es sich ebenfalls um eine Platte von minderer Qualität. Dies ist meist auf den starken Verschleiß der Rollrille zurückzuführen. Einige kleine Hersteller haben, um Kosten zu sparen und ihren Gewinn zu steigern, häufig das Problem, dass die Rollrille über den Standard hinausragt.

3. Überprüfen Sie bei der Auswahl der Stahlplatte genau, ob die Oberfläche der Stahlplatte Narben aufweist oder nicht. Wenn die Oberfläche der Stahlplatte leicht Narben aufweist, ist sie ebenfalls eine minderwertige Platte. Aufgrund von unebenem Material, Verunreinigungen und schlechter Produktionsausrüstung kommt es zu einer klebrigen Stahlsituation, die auch das Problem der Narbenbildung auf der Stahlplattenoberfläche verursacht.

4. Achten Sie bei der Auswahl einer Stahlplatte zuletzt auf Risse an der Oberfläche der Stahlplatte. Wenn es welche gibt, ist der Kauf ebenfalls nicht zu empfehlen. Risse an der Oberfläche der Stahlplatte weisen darauf hin, dass sie aus Lehm besteht, porös ist und beim Abkühlen durch die thermische Wirkung Risse entstehen.