Ventajas y aplicaciones de las Bobinas de Zinc Aluminizado

Las bobinas de aluminio y zinc son un producto de bobina que ha sido recubierto en caliente con una capa de aleación de aluminio y zinc. Este proceso a menudo se denomina Aluzinc por inmersión en caliente o simplemente bobinas revestidas de Al-Zn. Este tratamiento da como resultado un recubrimiento de aleación de aluminio y zinc en la superficie de la bobina de acero, lo que mejora la resistencia a la corrosión del acero.

Proceso de fabricación de bobinas de acero Galvalume

1. Tratamiento de la superficie: En primer lugar, la bobina de acero se somete a un tratamiento de la superficie, que incluye eliminación de aceite, eliminación de óxido, limpieza de la superficie y otros procesos, para garantizar que la superficie esté limpia y lisa y para aumentar la adherencia con el recubrimiento.

2. Pretratamiento: Las bobinas de acero con superficie tratada se introducen en el tanque de pretratamiento, que generalmente se somete a decapado, fosfatado, etc. para formar una capa protectora de aleación de zinc y hierro y mejorar la adhesión con el recubrimiento.

3. Preparación del recubrimiento: Los recubrimientos de aleación de aluminio y zinc generalmente se preparan a partir de soluciones de aluminio, zinc y otros elementos de aleación mediante formulaciones y procesos específicos.

4. Revestimiento por inmersión en caliente: las bobinas de acero pretratadas se sumergen en una solución de aleación de aluminio y zinc a través de un baño de revestimiento por inmersión en caliente a una temperatura determinada, lo que provoca una reacción química entre la superficie de la bobina de acero y el aluminio-zinc. solución para formar un recubrimiento uniforme de aleación de aluminio y zinc. Normalmente, la temperatura de la bobina de acero se controla dentro de un cierto rango durante el proceso de revestimiento por inmersión en caliente para garantizar la uniformidad y estabilidad del recubrimiento.

5. Enfriamiento y curado: Las bobinas de inmersión en caliente se enfrían para curar el recubrimiento y formar una capa protectora completa de aleación de aluminio y zinc.

6. Postratamiento: una vez completado el revestimiento por inmersión en caliente, generalmente se requiere un tratamiento superficial del revestimiento, como la aplicación de agentes anticorrosivos, limpieza, secado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión del revestimiento.

7. Inspección y embalaje: Las bobinas de acero chapadas en aluminio y zinc se someten a inspecciones de calidad, incluida la inspección de apariencia, medición del espesor del recubrimiento, prueba de adhesión, etc., y luego se empaquetan después de pasar para proteger el recubrimiento de daños externos.

Ventajas de la bobina Galvalume

1. Excelente resistencia a la corrosión: Las bobinas de zinc aluminizado tienen una excelente resistencia a la corrosión bajo la protección de un revestimiento de aleación de aluminio y zinc. La composición de aleación de aluminio y zinc permite que el recubrimiento proporcione una protección eficaz contra la corrosión en una amplia gama de entornos, incluidos ácidos, alcalinos, altas temperaturas y condiciones húmedas.

2. Alta resistencia a la intemperie: el revestimiento de aleación de aluminio y zinc tiene buena resistencia a la intemperie y puede resistir la erosión de los rayos UV, oxígeno, vapor de agua y otros entornos naturales, lo que permite que las bobinas recubiertas de aluminio y zinc mantengan la belleza y el rendimiento de su superficies durante un largo período de tiempo.

3. Buen anticontaminación: superficie de revestimiento de aleación de aluminio y zinc lisa, no es fácil de adherir al polvo, tiene una buena autolimpieza y puede reducir la adhesión de contaminantes para mantener la superficie limpia.

4. Excelente recubrimiento adherente: el recubrimiento de aleación de aluminio y zinc tiene una fuerte adhesión con el sustrato de acero, que no es fácil de pelar o caer, lo que garantiza la combinación sólida del recubrimiento y el sustrato y prolonga la vida útil.

5. Buen rendimiento de procesamiento: las bobinas de aluminio y zinc tienen un buen rendimiento de procesamiento, se pueden doblar, estampar, cortar y otras operaciones de procesamiento, aplicables a una variedad de formas y tamaños de necesidades de procesamiento.

6 . Varios efectos de superficie: el recubrimiento de aleación de aluminio y zinc puede lograr una variedad de efectos de superficie a través de diferentes procesos y fórmulas, incluidos brillo, color, textura, etc., para satisfacer diferentes necesidades decorativas.

Escenarios de aplicación

1. Construcción:

Se utiliza como material para techos y paredes de edificios, como paneles metálicos para techos, paneles metálicos para paredes, etc. Puede proporcionar una excelente resistencia a la intemperie y un efecto decorativo, y proteger el edificio de la erosión del viento y la lluvia.

Se utilizan como materiales de decoración de edificios, como puertas, ventanas, barandillas, pasamanos de escaleras, etc., para dar a los edificios una apariencia y un sentido de diseño únicos.

2. Industria de electrodomésticos:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y piezas de electrodomésticos, como refrigeradores, aires acondicionados, lavadoras, etc., proporcionando protección de superficies resistente a la corrosión y la abrasión, así como propiedades decorativas.

3. Industria Automotriz:

Se utiliza en la fabricación de piezas y componentes de automóviles, como carrocerías, puertas, capós, etc., para proporcionar resistencia a la intemperie y a la corrosión, prolongar la vida útil del automóvil y mejorar la apariencia de la textura.

4. Transporte:

Se utiliza en la fabricación de vehículos ferroviarios, barcos, puentes y otras instalaciones de transporte, brindando resistencia a la intemperie y a la corrosión, aumentando la vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.

5 . equipamiento agrícola:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de maquinaria y equipos agrícolas, como vehículos agrícolas, equipos agrícolas, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y abrasión y adaptarse a las necesidades del entorno de producción agrícola.

6. equipos industriales:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de equipos industriales, como recipientes a presión, tuberías, equipos de transporte, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y la abrasión y extender la vida útil del equipo.