冷間圧延鋼板・コイルの利点、欠点、用途 日本

冷間圧延鋼板の利点、欠点、用途

冷間圧延は熱間圧延コイルを原料とし、常温以下の再結晶温度で圧延したもので、冷間圧延鋼板は冷間圧延工程を経て生産され、冷板と呼ばれます。冷間圧延鋼板の厚さは一般的に0.1～8.0mmですが、ほとんどの工場では4.5mm以下の厚さの冷間圧延鋼板を生産しています。冷間圧延鋼板の厚さと幅は工場の設備能力と市場の需要に基づいて決定されます。

冷間圧延とは、常温で再結晶温度以下の温度で鋼板を目的の厚さまでさらに薄くする工程です。冷間圧延鋼板は熱間圧延鋼板に比べ、厚さの精度が高く、表面が滑らかで美しいのが特徴です。

冷間圧延板の長所と短所

1の利点

（１）成形速度が速く、歩留まりが高い。

（２）鋼の降伏点の向上：冷間圧延により鋼に大きな塑性変形を生じさせることができる。

2つの欠点

（１）鋼材の全体的および局所的な座屈特性に影響を与える。

（２）ねじり特性が悪い：曲げるときにねじれやすい。

（３）壁厚が薄い：プレート接合部に厚みがなく、局所的な集中荷重に耐える能力が弱い。

用途 冷間圧延鋼板と冷間圧延ストリップの用途は幅広く、自動車製造、電気製品、鉄道車両、航空、精密機器、食品缶詰などが含まれます。 冷間圧延薄鋼板は、普通炭素構造用鋼の冷間圧延シートの略称で、冷間圧延シートとも呼ばれ、冷間圧延プレートと誤って表記されることもあります。 冷間プレートは、普通炭素構造用鋼の熱間圧延鋼帯から作られ、さらに冷間圧延されて厚さ 4 mm 未満の鋼板になります。 常温で圧延されるため、酸化鉄が生成されないため、冷間プレートの表面品質、寸法精度が高く、焼鈍処理と相まって、その機械的性質とプロセス特性は熱間圧延シートよりも優れています。多くの分野、特に家電製造分野では、徐々に熱間圧延シートの代わりに使用されています。