直管溶接管の生産工程はシンプルで、生産効率が高く、コストが低く、開発が速いです。スパイラル溶接管の強度は一般的に直管溶接管よりも高く、より狭いビレットでより大きな直径の溶接管を生産でき、同じ幅のビレットで異なる直径の溶接管を生産することもできます。ただし、同じ長さの直管管と比較すると、溶接長さは30〜100％増加し、生産速度は低くなります。
大口径または厚肉溶接管は、一般的に鋼片から直接作られ、小口径溶接管の薄肉溶接管は鋼帯を介して直接溶接するだけでよく、その後は簡単に研磨してブラッシングするだけです。
パイプ溶接工程
原材料の開封 - 平ら - 端部切断と溶接、ループ形成、成形、溶接、内側と外側の溶接ビードの除去 - 事前修正 - 誘導熱処理、サイズ調整と矯正、渦電流テスト、切断、油圧チェック、酸洗、最終検査（厳格） - 梱包 - 出荷。
会社のビジョン: 鉄鋼業界で最も専門的かつ最も包括的な国際貿易サービスのサプライヤー/プロバイダーになること。
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