ຂໍ້ດີແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ Aluminized Zinc Coils

ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມີນຽມແມ່ນຜະລິດຕະພັນມ້ວນທີ່ໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຊັ້ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະເອີ້ນວ່າ Hot-dip Aluzinc, ຫຼືພຽງແຕ່ Al-Zn plated coils. ການປິ່ນປົວນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີຢູ່ດ້ານຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງເຫຼັກ.

ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ Galvalume

1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ທໍາອິດ, ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວ, ລວມທັງການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ, ການກໍາຈັດ rust, ການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນແມ່ນສະອາດແລະລຽບແລະເພີ່ມຄວາມຫນຽວກັບເຄື່ອງເຄືອບ.

2. Pre-treatment: ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍພື້ນຜິວຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງ pre-treatment, ເຊິ່ງມັກຈະຜ່ານການ pickling, phosphating, ແລະອື່ນໆເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ທາດເຫຼັກແລະເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດກັບການເຄືອບ.

3. ການກະກຽມການເຄືອບ: ການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີປົກກະຕິແລ້ວໄດ້ຖືກກະກຽມຈາກການແກ້ໄຂຂອງອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆໂດຍສູດແລະຂະບວນການສະເພາະ.

4. ແຜ່ນຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຮັດໄວ້ລ່ວງໜ້າຈະຖືກນຳໄປແຊ່ໃນສານປະສົມອາລູມີນຽມ-ສັງກະສີ ຜ່ານການອາບນ້ຳຊຸບຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມໃດໜຶ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງໜ້າແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ອາລູມີນຽມ-ສັງກະສີ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ການ​ເຄືອບ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ສັງ​ກະ​ສີ​. ໂດຍປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄືອບ.

5. ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການບວມ: ທໍ່ຈຸ່ມນໍ້າຮ້ອນຈະເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປິ່ນປົວການເຄືອບ ແລະປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ-ສັງກະສີທີ່ສົມບູນ.

6. ການປິ່ນປົວຫຼັງການ: ຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນສໍາເລັດແລ້ວ, ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງການເຄືອບແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ຕົວແທນຕ້ານ corrosion, ທໍາຄວາມສະອາດ, ເວລາແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບ.

7. ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ແຜ່ນເຫຼັກ Aluminum-zinc ໄດ້ຖືກກວດກາຄຸນນະພາບ, ລວມທັງການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ, ການທົດສອບການຍຶດເກາະ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັງຈາກຜ່ານເພື່ອປ້ອງກັນການເຄືອບຈາກຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກ.

ຂໍ້ດີຂອງ Galvalume Coil

1. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ: ແຜ່ນສັງກະສີອະລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ການປ້ອງກັນການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສັງກະສີ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຂອງອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

2. ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງ: ການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີແລະສາມາດຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງຮັງສີ UV, ອົກຊີເຈນ, ອາຍນ້ໍາແລະສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະຊາດອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄືອບອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີ, ຮັກສາຄວາມງາມແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພື້ນຜິວເປັນເວລາດົນນານ.

3. ປ້ອງກັນມົນລະພິດໄດ້ດີ: ເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີຜິວລຽບ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ມີການທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງໄດ້ດີ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂອງມົນລະພິດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສະອາດ.

4. ການເຄືອບທີ່ດີເລີດ ion adhes: ການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີມີການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ substrate ເຫຼັກກ້າ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປອກເປືອກຫຼືຕົກລົງ, ຮັບປະກັນການປະສົມປະສານແຂງຂອງສານເຄືອບແລະ substrate ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.

5. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ: ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມິນຽມມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ສາມາດງໍ, stamped, sheared ແລະການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ.

6 . ຜົນກະທົບດ້ານຕ່າງໆ: ການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບດ້ານຕ່າງໆໂດຍຜ່ານຂະບວນການແລະສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງຄວາມເງົາ, ສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕົກແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສະຖານະການການ ນຳ ໃຊ້

1. ການກໍ່ສ້າງ:

ນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸມຸງຫລັງຄາແລະກໍາແພງຫີນ, ເຊັ່ນ: ແຜງມຸງໂລຫະ, ແຜງຜະຫນັງໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດແລະຜົນກະທົບຂອງຕົກແຕ່ງ, ແລະປົກປ້ອງອາຄານຈາກການເຊາະເຈື່ອນຂອງລົມແລະຝົນ.

ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຕົບແຕ່ງອາຄານເຊັ່ນ: ປະຕູ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ລາງລົດໄຟ, ຮາວຂັ້ນໄດ ແລະ ອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ອາຄານມີຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກໃນການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ.

2. ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ:

ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງແກະແລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຊັ່ນຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະອື່ນໆ, ສະຫນອງການ corrosion- ແລະການຕ້ານການຂັດຂັດຂອງຫນ້າດິນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດຕົກແຕ່ງ.

3. ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ:

ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ເປືອກຫອຍ, ປະຕູ, hood, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຍືດອາຍຸຂອງລົດແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງ.

4. ການຂົນສົ່ງ:

ໃຊ້ໃນການຜະລິດຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ເຮືອ, ຂົວແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງອື່ນໆ, ສະຫນອງສະພາບອາກາດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

5 . ອຸ​ປະ​ກອນ​ກະ​ສິ​ກໍາ​:

ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຫອຍແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນການກະສິກໍາ, ເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະກະສິກໍາ, ອຸປະກອນກະສິກໍາ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຂັດແລະປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດກະສິກໍາ.

6. ອຸ​ປະ​ກອນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​:

ໃຊ້ໃນການຜະລິດຫອຍແລະອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ທໍ່, ອຸປະກອນລໍາລຽງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຂັດແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.