Aluminized Zinc Coils ၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများ မြန်မာ

အလူမီနီယမ် ဇင့်ကွိုင်များသည် အလူမီနီယံ ဇင့်အလွိုင်းအလွှာဖြင့် ပူပူနွေးနွေးဖြင့် အုပ်ထားသော ကွိုင်များဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို Hot-dip Aluzinc သို့မဟုတ် ရိုးရိုး Al-Zn plated coils ဟုခေါ်သည်။ ဤကုသမှုသည် သံမဏိကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလူမီနီယမ် ဇင့်အလွိုင်းကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းကြောင့် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

Galvalume Steel Coil ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- ပထမဦးစွာ၊ မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းချောမွေ့ပြီး အပေါ်ယံ တွယ်တာမှုတိုးလာစေရန် ဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ သံချေးချွတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအပါအဝင် စတီးကွိုင်ကို မျက်နှာပြင် ကုသမှု ခံယူရပါမည်။

2. Pre-treatment- သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာကိုကာကွယ်ပေးပြီး အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန် XNUMX. Pre-treatment- မျက်နှာပြင်-သန့်စင်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ဖော့စဖိတ်ခြင်း စသည်တို့ကို ပြုလုပ်ပေးသော ကြိုတင်ကုသရေးကန်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။

3. အပေါ်ယံပြင်ဆင်ခြင်း- အလူမီနီယမ်-ဇင့်အလွိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ ဖြေရှင်းချက်များမှ တိကျသောဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြင်ဆင်ပါသည်။

4. Hot-dip ပလပ်စတစ်- Pre-treated steel coils သည် အချို့သောအပူချိန်တွင် ရေနွေးပူပူဖြင့် ပလပ်စတစ်ရေချိုးခြင်းမှတဆင့် အလူမီနီယံ-ဇင့်အလွိုင်းဖြေရှင်းချက်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် သံမဏိကွိုင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် အလူမီနီယံဇင့်ကြားတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ယူနီဖောင်းအလူမီနီယမ်-ဇင့်အလွိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းဖွဲ့စည်းရန်ဖြေရှင်းချက်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ coating ၏ တူညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် hot-dip plating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စတီးကွိုင်၏ အပူချိန်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။

5. Cooling and Curing- coating coating ကို ကုသရန် hot-dip coils များကို အအေးခံပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အလူမီနီယံ-ဇင့်အလွိုင်း အကာအကွယ် အလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။

6. ကုသမှုပြီးသည်- ရေနွေးပူပူဖြင့် ပလပ်စတစ်ခြင်း ပြီးသောအခါ၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော အေးဂျင့်များ လိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ အခြောက်ခံခြင်း စသည်ဖြင့်၊ အလွှာ၏ ချေးစားမှု ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

7. စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- အလူမီနီယမ်-ဇင့်ချထားသည့် သံမဏိကွိုင်များသည် အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ အပေါ်ယံအထူတိုင်းတာခြင်း၊ တွယ်တာမှုစမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူရပြီး အပေါ်ယံပိုင်းပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန် ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ထုပ်ပိုးပါသည်။

Galvalume Coil ၏ အားသာချက်များ

1. အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခုခံမှု- အလူမီနီယမ်သွပ်ကွိုင်များသည် အလူမီနီယံ-ဇင့်အလွိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းကာကွယ်မှုအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနီယံနှင့် ဇင့်၏အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် အက်စစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် စိုစွတ်သောအခြေအနေများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်မှုပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။

2. ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း- အလူမီနီယံနှင့် ဇင့်သတ္တုစပ်အလွှာသည် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ ရေခိုးရေငွေ့နှင့် အခြားသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်များ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလူမီနီယံနှင့် ဇင့်ချထားသည့် ကွိုင်များ၏ လှပမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ မျက်နှာပြင်များ။

3. ကောင်းမွန်သောညစ်ညမ်းမှုဆန့်ကျင်ခြင်း- အလူမီနီယံ-ဇင့်အလွိုင်းအပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ချောမွေ့စွာ၊ ဖုန်မှုန့်ကိုကပ်ရန်မလွယ်ကူသော၊ ကောင်းမွန်သောသန့်ရှင်းမှုရှိပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းစေရန်အတွက်ညစ်ညမ်းမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

4. အထူးကောင်းမွန်သော coating adhes ion- အလူမီနီယံ-ဇင့်အလွိုင်းအလွှာသည် အခွံခွာရန် သို့မဟုတ် ကျွတ်ရန်မလွယ်ကူသော သံမဏိအလွှာနှင့် ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှုရှိပြီး အပေါ်ယံနှင့် အလွှာ၏အစိုင်အခဲပေါင်းစပ်မှုကို အာမခံပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေသည်။

5. ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- အလူမီနီယမ်သွပ်ကွိုင်များသည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်၊ ကွေးနိုင်၊ တံဆိပ်တုံးခတ်နိုင်၊ ခြစ်ထုတ်နိုင်ပြီး အခြားလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများ၊ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။

၆။ အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်သက်ရောက်မှု- အလူမီနီယမ်-ဇင့်အလွိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းသည် မတူညီသော အလှဆင်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် တောက်ပမှု၊ အရောင်အသွေး၊ အသွင်အပြင်စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အလှဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဖော်မြူလာများမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုအမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်သည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေ

၈။ ဆောက်လုပ်ရေး -

အဆောက်အဦအမိုးအကာနှင့် နံရံကပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သတ္တုအမိုးအကာများ၊ သတ္တုနံရံပြားများ စသည်တို့ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလှဆင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အဆောက်အအုံကို လေတိုက်စားမှုနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ လက်ရန်းများ၊ လှေကားလက်ရန်းများ စသည်တို့ကို အဆောက်အဦးအလှဆင်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြု၍ အဆောက်အဦများကို ထူးခြားသောအသွင်အပြင်နှင့် ဒီဇိုင်းပိုင်းကို ခံစားရစေပါသည်။

2. အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း-

ရေခဲသေတ္တာ၊ လေအေးပေးစက်၊ အဝတ်လျှော်စက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အိမ်သုံးအခွံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကာအကွယ်အပြင် အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများ ပေးဆောင်သည်။

3. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

ကားကိုယ်ထည်ခွံများ၊ တံခါးများ၊ ပါးပြားစသည့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ကား၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၃။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး -

ရထားလမ်း မော်တော်ကားများ၊ သင်္ဘောများ၊ တံတားများနှင့် အခြားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အဆောက်အအုံများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုပြီး ရာသီဥတုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

၅။ စိုက်ပျိုးရေးသုံးပစ္စည်းများ

စိုက်ပျိုးရေးသုံးယာဉ်များ၊ လယ်ယာသုံးစက်ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ယန္တရားများ၏ အခွံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး ချေးနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။

6. စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ

ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်မှုပစ္စည်းများ၏ခွံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြု၍ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။