လိပ်ထားသော စတီးကွိုင် မြန်မာ

လှိမ့်ထားသော စတီးကွိုင်များကို အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် အပူပေးကာ သံမဏိပြား သို့မဟုတ် ကွိုင်ကို အလိုရှိသော အထူနှင့် အကျယ်၏ ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် လှိမ့်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်ယူသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပြုလုပ်ပြီး သံမဏိအား ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်သားကိုပေး၍ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန်လွယ်ကူစေသည်။ လိပ်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို အများအားဖြင့် အပြားလိုက် သို့မဟုတ် ဆံထုံးများ အတွဲလိုက် လိပ်လိုက်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးအပြား သို့မဟုတ် ဆံထုံး ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းကြသည်။

ပူပူနွေးနွေးနဲ့ လူးပေးရမှာဖြစ်ပါတယ်။

1. အပူပေးခြင်း- သံမဏိကို ကြီးမားသော ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို ပေးစွမ်းသည့် မြင့်မားသောအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်) မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးထားသည်။ ၂။

2. Rolling- အပူပေးထားသော billet ကို ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် လှိမ့်စက်ဖြင့် ဖိထားပြီး လိုအပ်သော အထူနှင့် အကျယ်ရှိသော စတီးပြားများ သို့မဟုတ် ကွိုင်များထဲသို့ တဖြည်းဖြည်း ဖိထားသည်။

3. အအေးခံခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- လှိမ့်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုလုပ်ရန် စတီးပြား သို့မဟုတ် ကွိုင်ကို အအေးခံပြီး ပြီးသွားရန်လိုအပ်သည်။

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ကောင်းကျိုးများ

1. High Strength - လှိမ့်ထားသော ကွိုင်များသည် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော တည်ဆောက်ပုံများနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ- ပူလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကုသထားသော သံမဏိသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

3. ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်- လှိမ့်ထားသော ကွိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် အများအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းမှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိပြီး အသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုတွင် ကုသရန် သို့မဟုတ် အုပ်ထားရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

လှိမ့်ထားသော စတီးကွိုင်များ၏ အသုံးချဧရိယာများ

လှိမ့်ထားသော ကွိုင်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ မှိုတက်နိုင်မှုနှင့် အရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်မှုကြောင့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ဟော့လှိမ့်ထားသော သံမဏိကွိုင်များ၏ အဓိကအသုံးချဧရိယာများဖြစ်သည်။

1. အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများ- အဆောက်အဦများ၊ တံတားများ၊ လှေကားများ၊ သံမဏိအိမ်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကြောင့်၊ ဟော့လိပ်စတီးကွိုင်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

၂ ။

မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း- ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့ကြောင့် ရေပန်းစားသော မော်တော်ကားများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း- စက်ကိရိယာများ၊ စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့ကို အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ သတ္တုပြားများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၃။

3. ပိုက်လိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း- ရေပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနံပိုက်လိုင်းများ အစရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့်, အမျိုးမျိုးသောပိုက်လိုင်းစနစ်များထုတ်လုပ်ရာတွင်အပူလှိမ့်ထားသောစတီးကွိုင်များကိုအသုံးများသည်။ ၄။

4. ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း- ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖရိန်ဖွဲ့စည်းပုံများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အချို့သော လျှောက်လွှာတစ်ခုလည်းရှိသည်။

5. စွမ်းအင်နယ်ပယ်- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ၊ လေအားထုတ်လုပ်သည့်တာဝါတိုင်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။ 6. အခြားနယ်ပယ်များ- အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

6. အခြားနယ်ပယ်များ- သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ အာကာသယာဉ်၊ ရထားလမ်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရေးတို့တွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လှိမ့်ထားသော ကွိုင်ကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားစက်မှုကဏ္ဍများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ သည် အင်ဂျင်နီယာ နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အသုံးချမှု အများအပြားအတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။