Vantagens e aplicações de bobinas de zinco aluminizado

As bobinas de alumínio e zinco são um produto de bobina que foi revestido por imersão a quente com uma camada de liga de alumínio-zinco. Este processo é frequentemente referido como Aluzinc por imersão a quente ou simplesmente bobinas revestidas com Al-Zn. Este tratamento resulta num revestimento de liga de alumínio-zinco na superfície da bobina de aço, o que melhora a resistência à corrosão do aço.

Processo de fabricação de bobinas de aço Galvalume

1. Tratamento de superfície: Primeiramente, a bobina de aço é submetida a tratamento de superfície, incluindo remoção de óleo, remoção de ferrugem, limpeza de superfície e outros processos, para garantir que a superfície esteja limpa e lisa e para aumentar a adesão ao revestimento.

2. Pré-tratamento: As bobinas de aço com superfície tratada são alimentadas no tanque de pré-tratamento, que geralmente passa por decapagem, fosfatação, etc. para formar uma camada protetora de liga de zinco-ferro e aumentar a adesão ao revestimento.

3. Preparação do Revestimento: Os revestimentos de liga de alumínio-zinco são geralmente preparados a partir de soluções de alumínio, zinco e outros elementos de liga por meio de formulações e processos específicos.

4. Revestimento por imersão a quente: As bobinas de aço pré-tratadas são imersas em uma solução de liga de alumínio-zinco através de um banho de revestimento por imersão a quente a uma determinada temperatura, o que causa uma reação química entre a superfície da bobina de aço e o alumínio-zinco solução para formar um revestimento uniforme de liga de alumínio-zinco. Normalmente, a temperatura da bobina de aço é controlada dentro de uma certa faixa durante o processo de galvanização por imersão a quente para garantir a uniformidade e estabilidade do revestimento.

5. Resfriamento e cura: As bobinas de imersão a quente são resfriadas para curar o revestimento e formar uma camada protetora completa de liga de alumínio-zinco.

6. Pós-tratamento: Após a conclusão do revestimento por imersão a quente, geralmente é necessário o tratamento de superfície do revestimento, como aplicação de agentes anticorrosivos, limpeza, secagem, etc., a fim de melhorar a resistência à corrosão do revestimento.

7. Inspeção e embalagem: As bobinas de aço zincado-alumínio são submetidas a inspeção de qualidade, incluindo inspeção de aparência, medição de espessura do revestimento, teste de adesão, etc., e então embaladas após passar para proteger o revestimento de danos externos.

Vantagens da Bobina Galvalume

1. Excelente resistência à corrosão: As bobinas de zinco aluminizado têm excelente resistência à corrosão sob a proteção do revestimento de liga de alumínio-zinco. A composição da liga de alumínio e zinco permite que o revestimento forneça proteção eficaz contra corrosão em uma ampla variedade de ambientes, incluindo condições ácidas, alcalinas, de alta temperatura e úmidas.

2. Alta resistência às intempéries: O revestimento de liga de alumínio e zinco tem boa resistência às intempéries e pode resistir à erosão dos raios UV, oxigênio, vapor de água e outros ambientes naturais, o que permite que as bobinas revestidas de alumínio e zinco mantenham a beleza e o desempenho de seus superfícies por um longo período de tempo.

3. boa antipoluição: superfície de revestimento de liga de alumínio-zinco lisa, não é fácil de aderir à poeira, tem uma boa autolimpeza, pode reduzir a adesão de poluentes para manter a superfície limpa.

4. Excelente aderência do revestimento: o revestimento de liga de alumínio-zinco tem forte adesão ao substrato de aço, que não é fácil de descascar ou cair, garantindo a combinação sólida do revestimento e do substrato e prolongando a vida útil.

5. Bom desempenho de processamento: As bobinas de alumínio e zinco têm bom desempenho de processamento, podem ser dobradas, estampadas, cisalhadas e outras operações de processamento, aplicáveis ​​a uma variedade de formas e tamanhos de necessidades de processamento.

6. Vários efeitos de superfície: O revestimento de liga de alumínio-zinco pode obter uma variedade de efeitos de superfície por meio de diferentes processos e fórmulas, incluindo brilho, cor, textura, etc., para atender a diferentes necessidades decorativas.

Cenários de Aplicativos

Construção 1:

Usado como materiais de cobertura e parede de construção, como painéis de cobertura metálica, painéis de parede metálica, etc. Pode fornecer excelente resistência às intempéries e efeito decorativo, além de proteger o edifício da erosão do vento e da chuva.

Usado como materiais de decoração de edifícios, como portas, janelas, grades, corrimãos de escadas, etc., para dar aos edifícios uma aparência e um senso de design únicos.

2. Indústria de eletrodomésticos:

Utilizado na fabricação de carcaças e peças de eletrodomésticos, como geladeiras, condicionadores de ar, máquinas de lavar, etc., proporcionando proteção superficial resistente à corrosão e abrasão, além de propriedades decorativas.

3. Indústria Automotiva:

Utilizado na fabricação de peças e componentes automotivos, como carrocerias, portas, capôs, etc., para proporcionar resistência às intempéries e à corrosão, prolongar a vida útil do carro e melhorar a aparência da textura.

4. Transporte:

Utilizado na fabricação de veículos ferroviários, navios, pontes e outros meios de transporte, proporcionando resistência às intempéries e à corrosão, aumentando a vida útil e reduzindo custos de manutenção.

5. equipamento agrícola:

Utilizado na fabricação de carcaças e componentes de máquinas e equipamentos agrícolas, como veículos agrícolas, equipamentos agrícolas, etc., para proporcionar resistência à corrosão e abrasão e se adaptar às necessidades do ambiente de produção agrícola.

6. Equipamento industrial:

Utilizado na fabricação de carcaças e componentes de equipamentos industriais, como vasos de pressão, tubulações, equipamentos de transporte, etc., para proporcionar resistência à corrosão e abrasão e prolongar a vida útil do equipamento.