Çelik Damalı Plakaya bir göz atın! Türkiye

Damalı Plaka, yüzeyindeki kaymaz etkiye sahip çıkıntılı kaburgalar nedeniyle döşeme, tesis yürüyen merdivenleri, çalışma çerçevesi basamakları, gemi güverteleri, otomobil döşemeleri vb. olarak kullanılır. Damalı çelik levha, atölyelerde, büyük ekipmanlarda veya gemi koridorlarında ve merdivenlerinde basamak olarak kullanılır ve yüzeyine elmas veya mercimek şeklinde bir desen bastırılmış bir çelik levhadır. Desen mercimek şekilli, baklava şekilli, yuvarlak fasulye şekilli, düz ve yuvarlak karışık şekiller olup, piyasada en yaygın mercimek şekillidir.

Korozyon önleyici çalışma yapmak için kaynak üzerindeki Damalı Plakanın düz bir şekilde parlatılması gerekir ve plakanın termal genleşmesini ve büzülmesini, kemerlenmesini ve deformasyonunu önlemek için, her bir çelik plaka ekleme parçasının genleşme için ayrılması önerilir. 2 milimetrelik eklem. Çelik levhanın alçak noktasında da bir yağmur deliği gereklidir.

Malzeme: paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve sıradan çelik levha üçe bölünmüştür. Piyasada yaygın olarak sıradan çelik levha olarak Q235B malzeme desen plakası ve Q345 Damalı Plaka bulunur.

Yüzey kalitesi:

(1) Desenli çelik levhanın yüzeyinde kabarcıklar, yara izleri, çatlaklar, katlanmalar ve kalıntılar bulunmamalı, çelik levhada katmanlara ayrılma olmamalıdır.

(2) Yüzey kalitesi iki seviyeye ayrılmıştır.

Sıradan hassasiyet: Çelik levhanın yüzeyinin, demir oksit dökülmesinden kaynaklanan ince bir demir oksit tabakası, pas, yüzey pürüzlülüğü ve yüksekliği veya derinliği izin verilen sapmayı aşmayan diğer yerel kusurlara sahip olmasına izin verilir. Desen üzerinde, tanecik yüksekliğini aşmayan görünmez çapaklara ve bireysel işaretlere izin verilir. Tek bir kusurun maksimum alanı tane uzunluğunun karesini aşmaz.

Daha yüksek hassasiyet: Çelik levhanın yüzeyinin, yüksekliği veya derinliği kalınlık toleransının yarısını aşmayan ince bir demir oksit tabakası, pas ve yerel kusurlara sahip olmasına izin verilir. Desen sağlam. Desenin, kalınlık toleransının yarısını aşmayan bir yüksekliğe sahip lokalize küçük el kıymıklarına sahip olmasına izin verilir.

Şu anda piyasada yaygın olarak kullanılan kalınlık 2.0-8 mm arasında değişirken, ortak genişliği 1250, 1500 mm ikidir.

Damalı Plakanın kalınlığı nasıl ölçülür?

1, doğrudan ölçmek için bir cetvel kullanabilirsiniz, desen olmadan yerin ölçümüne dikkat edin, çünkü desen hariç kalınlığı ölçmek gerekir.

2, Damalı Plakanın etrafını birkaç defadan fazla ölçmek için.

3 ve son olarak birkaç sayının ortalamasını arayarak Damalı Plakanın kalınlığını bilebilirsiniz. Genel Damalı Plakanın temel kalınlığı 5.75 milimetredir, ölçüm yaparken mikrometre kullanmak en iyisidir, sonuçlar daha doğru olacaktır.

Çelik levha seçmenin ipuçları nelerdir?

1, her şeyden önce, çelik levha satın alırken, çelik levhanın uzunlamasına yönünü katlanmış veya katlanmamış olarak kontrol etmek, eğer çelik levha katlanmaya yatkınsa, bunun düşük kalitede olduğunu belirtirse, böyle bir çelik levhanın daha sonra kullanılması, bükülme çatlayacak ve çelik levhanın mukavemeti etkilenecektir.

2, çelik levha seçiminde ikinci olarak, çelik levhanın yüzeyini çukurlu veya çukursuz olarak kontrol etmek. Çelik levhanın yüzeyi çukurlu bir yüzeye sahipse, bu aynı zamanda düşük kaliteli bir levha olduğu anlamına gelir; çoğunlukla haddeleme oluğunun ciddi aşınma ve yıpranmasından kaynaklanır, bazı küçük üreticiler maliyetten tasarruf etmek ve karı artırmak için sıklıkla standart üzerinde yuvarlanma yivi sorunu.

3, daha sonra çelik levha seçiminde, çelik levhanın yüzeyinin yara izi olsun veya olmasın ayrıntılı olarak kontrol edilmesi, çelik levhanın yüzeyinin yara izi bırakması kolaysa, aynı zamanda alt plakaya da aittir. Düzensiz malzeme, yabancı maddeler ve zayıf üretim ekipmanı nedeniyle, o andan itibaren çelik levha yüzeyinde yara izi oluşmasına neden olan yapışkan bir çelik durumu ortaya çıkar.

4, çelik levha seçiminde son olarak, satın alınması tavsiye edilmiyorsa çelik levha yüzeyindeki çatlaklara dikkat edin. Çelik levhanın yüzeyinde kerpiçten yapıldığını gösteren çatlaklar, gözeneklilik ve soğuma işleminde termal etki ve çatlaklar meydana gelir.