مزایا و کاربردهای کویل روی آلومینیومی

کویل های روی آلومینیوم یک محصول کویل است که با لایه ای از آلیاژ آلومینیوم-روی پوشش داده شده است. این فرآیند اغلب به عنوان آلوزینک داغ یا به سادگی کویل های آبکاری شده Al-Zn نامیده می شود. این عملیات منجر به پوششی از آلیاژ آلومینیوم روی روی سطح سیم پیچ فولادی می شود که مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد.

فرآیند تولید کویل فولادی Galvalume

1. عملیات سطح: ابتدا سیم پیچ فولادی تحت عملیات سطحی از جمله حذف روغن، زدودن زنگ زدگی، تمیز کردن سطح و سایر فرآیندها قرار می گیرد تا از تمیز و صاف بودن سطح و افزایش چسبندگی با پوشش اطمینان حاصل شود.

2. پیش تصفیه: کویل های فولادی عملیات سطحی به داخل مخزن پیش تصفیه وارد می شوند که معمولاً تحت ترشی، فسفاته شدن و غیره قرار می گیرد تا یک لایه محافظ از آلیاژ روی-آهن تشکیل شود و چسبندگی با پوشش افزایش یابد.

3. آماده سازی پوشش: پوشش های آلیاژ آلومینیوم روی معمولاً از محلول های آلومینیوم، روی و سایر عناصر آلیاژی با فرمول ها و فرآیندهای خاص تهیه می شوند.

4. آبکاری گرم: کویل های فولادی از پیش تصفیه شده در یک محلول آلیاژ آلومینیوم- روی از طریق یک حمام آبکاری گرم در دمای معین غوطه ور می شوند که باعث واکنش شیمیایی بین سطح سیم پیچ فولادی و آلومینیوم- روی می شود. محلولی برای تشکیل یک پوشش یکنواخت آلیاژ آلومینیوم روی. به طور معمول، دمای سیم پیچ فولادی در طول فرآیند آبکاری گرم در محدوده خاصی کنترل می شود تا از یکنواختی و پایداری پوشش اطمینان حاصل شود.

5. خنک‌سازی و پخت: کویل‌های غوطه‌ور گرم خنک می‌شوند تا پوشش خشک شود و یک لایه محافظ کامل آلیاژ آلومینیوم-روی تشکیل شود.

6. پس از درمان: پس از اتمام آبکاری گرم، معمولاً به عملیات سطحی پوشش مانند اعمال مواد ضد خوردگی، تمیز کردن، خشک کردن و غیره نیاز است تا مقاومت به خوردگی پوشش بهبود یابد.

7. بازرسی و بسته بندی: کویل های فولادی با روکش آلومینیومی تحت بازرسی کیفی شامل بازرسی ظاهری، اندازه گیری ضخامت پوشش، تست چسبندگی و غیره قرار می گیرند و پس از عبور بسته بندی می شوند تا پوشش از آسیب خارجی محافظت شود.

مزایای کویل Galvalume

1. مقاومت در برابر خوردگی عالی: کویل های روی آلومینیومی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی تحت پوشش پوشش آلیاژ آلومینیوم-روی هستند. ترکیب آلیاژ آلومینیوم و روی این پوشش را قادر می سازد تا محافظت موثری در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط ها از جمله شرایط اسیدی، قلیایی، دمای بالا و رطوبت داشته باشد.

2. مقاومت در برابر آب و هوا: پوشش آلومینیوم و آلیاژ روی دارای مقاومت آب و هوای خوبی است و می تواند در برابر فرسایش اشعه ماوراء بنفش، اکسیژن، بخار آب و سایر محیط های طبیعی مقاومت کند، که به سیم پیچ های روکش آلومینیوم و روی امکان می دهد زیبایی و عملکرد خود را حفظ کنند. سطوح برای مدت زمان طولانی

3. ضد آلودگی خوب: سطح پوشش آلیاژ آلومینیوم-روی صاف، چسبیدن به گرد و غبار آسان نیست، خود تمیز شوندگی خوبی دارد، می تواند چسبندگی آلاینده ها را کاهش دهد تا سطح را تمیز نگه دارد.

4. یون چسبندگی پوشش عالی: پوشش آلیاژ آلومینیوم-روی دارای چسبندگی قوی با بستر فولادی است که به راحتی جدا نمی شود یا از بین نمی رود و از ترکیب جامد پوشش و بستر اطمینان حاصل می کند و عمر مفید را طولانی می کند.

5. عملکرد پردازش خوب: کویل های روی آلومینیوم عملکرد پردازش خوبی دارند، می توانند خم شوند، مهر شوند، برش داده شوند و سایر عملیات پردازش، قابل استفاده برای انواع اشکال و اندازه های نیازهای پردازش.

6 . اثرات سطحی مختلف: پوشش آلیاژ آلومینیوم-روی می تواند اثرات سطحی مختلفی را از طریق فرآیندها و فرمول های مختلف از جمله براقیت، رنگ، بافت و غیره برای رفع نیازهای تزئینی مختلف به دست آورد.

سناریوهای برنامه

1 ساخت و ساز:

به عنوان سقف ساختمان و مصالح دیوار، مانند پانل های سقف فلزی، پانل های دیوار فلزی و غیره استفاده می شود. می تواند مقاومت عالی در برابر آب و هوا و جلوه تزئینی ایجاد کند و ساختمان را از فرسایش باد و باران محافظت کند.

به عنوان مواد تزئینی ساختمان مانند درها، پنجره ها، نرده ها، نرده های راه پله و غیره استفاده می شود تا ظاهر و حس طراحی منحصر به فردی به ساختمان ها بدهد.

2. صنعت لوازم خانگی:

در ساخت پوسته ها و قطعات لوازم خانگی مانند یخچال، تهویه مطبوع، ماشین لباسشویی و غیره استفاده می شود که محافظت از سطح در برابر خوردگی و سایش و همچنین خواص تزئینی را ارائه می دهد.

3. صنعت خودرو:

در ساخت قطعات و اجزای خودرو مانند پوسته بدنه، درب، کاپوت و غیره برای ایجاد مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی، افزایش عمر خودرو و افزایش ظاهر بافت استفاده می شود.

4. حمل و نقل:

در ساخت وسایل نقلیه راه آهن، کشتی ها، پل ها و سایر امکانات حمل و نقل، ایجاد مقاومت در برابر آب و هوا و خوردگی، افزایش عمر مفید و کاهش هزینه های نگهداری استفاده می شود.

5 . تجهیزات کشاورزی:

در ساخت پوسته ها و اجزای ماشین آلات و تجهیزات کشاورزی مانند وسایل نقلیه کشاورزی، تجهیزات کشاورزی و غیره برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و سایش و انطباق با نیازهای محیط تولید کشاورزی استفاده می شود.

6. تجهیزات صنعتی:

در ساخت پوسته ها و اجزای تجهیزات صنعتی مانند مخازن تحت فشار، خطوط لوله، تجهیزات انتقال و غیره برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و سایش و افزایش طول عمر تجهیزات استفاده می شود.